6

චීනයේ පොලිසිලිකන් කර්මාන්තයේ අලෙවිකරණ ඉල්ලුම සඳහා වර්තමාන තත්ත්වය පිළිබඳ විශ්ලේෂණය

1, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා අවසාන ඉල්ලුම: ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපිත ධාරිතාව සඳහා ඇති ඉල්ලුම ප්‍රබල වන අතර ස්ථාපිත ධාරිතා පුරෝකථනය මත පදනම්ව පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම ආපසු හැරේ

1.1.පොලිසිලිකන් පරිභෝජනය: ගෝලීයප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා බල උත්පාදනය සඳහා පරිභෝජන පරිමාව ක්‍රමයෙන් වැඩි වෙමින් පවතී

පසුගිය වසර දහය, ගෝලීයපොලිසිලිකන්පරිභෝජනය අඛණ්ඩව ඉහළ ගොස් ඇති අතර, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තය විසින් මෙහෙයවනු ලබන චීනයේ අනුපාතය අඛණ්ඩව ප්‍රසාරණය වී ඇත.2012 සිට 2021 දක්වා ගෝලීය පොලිසිලිකන් පරිභෝජනය සාමාන්‍යයෙන් ටොන් 237,000 සිට ටොන් 653,000 දක්වා ඉහළ යාමේ ප්‍රවණතාවක් පෙන්නුම් කළේය.2018 දී, චීනයේ 531 ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා නව ප්‍රතිපත්තිය හඳුන්වා දුන් අතර, එමඟින් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා බලශක්ති උත්පාදනය සඳහා සහනාධාර අනුපාතය පැහැදිලිවම අඩු කරන ලදී.අලුතින් ස්ථාපනය කරන ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ධාරිතාව වසරින් වසර 18% කින් පහත වැටුණු අතර පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුමට බලපෑවේය.2019 සිට, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතාවයේ ජාල සමානාත්මතාවය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා රජය ප්‍රතිපත්ති ගණනාවක් හඳුන්වා දී ඇත.ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම ද වේගවත් වර්ධනයක් ඇති කාල පරිච්ඡේදයකට පිවිස ඇත.මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, චීනයේ ශීඝ්‍රයෙන් දියුණු වන ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තය හේතුවෙන් 2012 දී 61.5% සිට 2021 දී 93.9% දක්වා සමස්ත ගෝලීය පරිභෝජනයේ චීනයේ පොලිසිලිකන් පරිභෝජනයේ අනුපාතය අඛණ්ඩව ඉහළ ගියේය.2021 දී විවිධ වර්ගයේ පොලිසිලිකන් වල ගෝලීය පරිභෝජන රටාවේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල සඳහා භාවිතා කරන සිලිකන් ද්‍රව්‍ය අවම වශයෙන් 94% ක් වන අතර, එයින් සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් සහ කැටිති සිලිකන් පිළිවෙලින් 91% සහ 3% වේ. චිප්ස් සඳහා භාවිතා කළ හැකි ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් 94% කි.අනුපාතය 6% වන අතර, එය පෙන්නුම් කරන්නේ පොලිසිලිකන් සඳහා වත්මන් ඉල්ලුම ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතාවයෙන් ආධිපත්‍යය දරන බවයි.ද්විත්ව කාබන් ප්‍රතිපත්තියේ උනුසුම් වීමත් සමඟ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපිත ධාරිතාව සඳහා ඇති ඉල්ලුම ශක්තිමත් වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් පරිභෝජනය සහ අනුපාතය අඛණ්ඩව වැඩි වනු ඇත.

1.2.සිලිකන් වේෆර්: මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර් ප්‍රධාන ධාරාව අල්ලා ගන්නා අතර අඛණ්ඩ Czochralski තාක්ෂණය වේගයෙන් වර්ධනය වේ

පොලිසිලිකන් හි සෘජු පහළ සබැඳිය සිලිකන් වේෆර් වන අතර චීනය දැනට ගෝලීය සිලිකන් වේෆර් වෙළඳපොලේ ආධිපත්‍යය දරයි.2012 සිට 2021 දක්වා, ගෝලීය සහ චීන සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ නිමැවුම අඛණ්ඩව වැඩි වූ අතර ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තය අඛණ්ඩව වර්ධනය විය.සිලිකන් වේෆර් සිලිකන් ද්‍රව්‍ය සහ බැටරි සම්බන්ධ කරන පාලමක් ලෙස සේවය කරන අතර නිෂ්පාදන ධාරිතාව මත බරක් නොමැති නිසා එය කර්මාන්තයට ඇතුළු වීමට සමාගම් විශාල සංඛ්‍යාවක් ආකර්ෂණය කර ගනී.2021 දී චීන සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදකයින් සැලකිය යුතු ලෙස පුළුල් වියනිෂ්පාදනයධාරිතාව 213.5GW නිමැවුම, ගෝලීය සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදනය 215.4GW දක්වා වැඩි කිරීමට හේතු විය.චීනයේ පවතින සහ අලුතින් වැඩි කරන ලද නිෂ්පාදන ධාරිතාවට අනුව, ඉදිරි වසර කිහිපය තුළ වාර්ෂික වර්ධන වේගය 15-25% දක්වා පවත්වා ගෙන යනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර චීනයේ වේෆර් නිෂ්පාදනය තවමත් ලෝකයේ නිරපේක්ෂ ආධිපත්‍යයක් පවත්වා ගනු ඇත.

බහු ස්ඵටික සිලිකන් බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉන්ගෝට් හෝ මොනොක්රිස්ටලීන් සිලිකන් දඬු බවට පත් කළ හැකිය.බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉන්ගෝට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් වාත්තු කිරීමේ ක්රමය සහ සෘජු උණු කිරීමේ ක්රමය ඇතුළත් වේ.වර්තමානයේ, දෙවන වර්ගය ප්රධාන ක්රමය වන අතර, පාඩු අනුපාතය මූලික වශයෙන් 5% ක් පමණ පවත්වා ගෙන යයි.වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය නම් ප්‍රධාන වශයෙන් සිලිකන් ද්‍රව්‍ය මුලින්ම ක්‍රූබල් එකේ උණු කර, පසුව එය සිසිල් කිරීම සඳහා පෙර රත් කළ වෙනත් භාජනයකට දැමීමයි.සිසිලන වේගය පාලනය කිරීම මගින්, දිශානුගත ඝණීකරණ තාක්ෂණය මගින් බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉන්ගෝට් දමනු ලැබේ.සෘජු උණු කිරීමේ ක්‍රමයේ උණුසුම්-ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලිය වාත්තු ක්‍රමයට සමාන වන අතර, පොලිසිලිකන් සෘජුවම ක්‍රූබල් තුළ දිය වී ඇත, නමුත් සිසිලන පියවර වාත්තු ක්‍රමයට වඩා වෙනස් වේ.මෙම ක්‍රම දෙක ස්වභාවයෙන්ම බොහෝ සමාන වුවත්, සෘජු දියවන ක්‍රමයට අවශ්‍ය වන්නේ එක් කබොලක් පමණක් වන අතර, නිෂ්පාදනය කරන ලද පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය හොඳ තත්ත්වයේ, වඩා හොඳ දිශානතියක් සහිත බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉන්ගෝට් වර්ධනයට හිතකර වන අතර වර්ධන ක්‍රියාවලිය පහසු වේ. ස්වයංක්‍රීය කරන්න, එමඟින් ස්ඵටික දෝෂයේ අභ්‍යන්තර පිහිටීම අඩු කළ හැක.වර්තමානයේ, සූර්ය බලශක්ති ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ පෙළේ ව්‍යවසායන් සාමාන්‍යයෙන් බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉන්ගෝට් සෑදීම සඳහා සෘජු ද්‍රවාංක ක්‍රමය භාවිතා කරන අතර කාබන් සහ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර ඒවා 10ppma සහ 16ppma ට අඩු පාලනය වේ.අනාගතයේ දී, බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉන්ගෝට් නිෂ්පාදනය තවමත් සෘජු ද්රවාංක ක්රමය මගින් ආධිපත්යය දරනු ඇති අතර, වසර පහක් ඇතුළත පාඩු අනුපාතය 5% ක් පමණ පවතිනු ඇත.

monocrystalline සිලිකන් දඬු නිෂ්පාදනය ප්රධාන වශයෙන් Czochralski ක්රමය මත පදනම් වී ඇති අතර, සිරස් අත්හිටුවන කලාප ද්රවාංක ක්රමය මගින් පරිපූරණය කරන ලද අතර, දෙකෙන් නිපදවන නිෂ්පාදන විවිධ භාවිතයන් ඇත.Czochralski ක්‍රමය මඟින් බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ක්වාර්ට්ස් කබොලක උණු කිරීම සඳහා එය උණු කිරීම සඳහා මිනිරන් ප්‍රතිරෝධය භාවිතා කරයි, ඉන්පසු විලයනය සඳහා දියවන මතුපිටට බීජ ස්ඵටික ඇතුල් කරන්න, සහ බීජ ස්ඵටිකය පෙරළීමේදී කරකවන්න. cruciable., බීජ ස්ඵටික සෙමෙන් ඉහළට ඔසවන අතර, බීජ කිරීම, විස්තාරණය, උරහිස් හැරීම, සමාන විශ්කම්භය වර්ධනය සහ නිමාව යන ක්‍රියාවලීන් හරහා මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් ලබා ගනී.සිරස් පාවෙන කලාප ද්‍රවාංක ක්‍රමය යනු උදුන කුටීරයේ තීරු අධි සංශුද්ධතාවයේ බහු ස්ඵටික ද්‍රව්‍ය සවි කිරීම, ලෝහ දඟරය බහු ස්ඵටික දිග දිසාව දිගේ සෙමින් ගෙන ගොස් තීරු බහු ස්ඵටික හරහා ගමන් කිරීම සහ ලෝහයේ අධි බලැති රේඩියෝ සංඛ්‍යාත ධාරාවක් ගමන් කිරීමයි. දඟර සෑදීමට බහු ස්ඵටික කුළුණු දඟරයේ ඇතුළත කොටසක් දිය වී, දඟරය ගෙන ගිය පසු, දියවීම නැවත ස්ඵටික වී තනි ස්ඵටිකයක් සාදයි.විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හේතුවෙන් නිෂ්පාදන උපකරණ, නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම් තිබේ.වර්තමානයේ, කලාප දියවන ක්‍රමය මගින් ලබාගත් නිෂ්පාදන ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුක්ත වන අතර අර්ධ සන්නායක උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, Czochralski ක්‍රමයට ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල සඳහා තනි ස්ඵටික සිලිකන් නිෂ්පාදනය සඳහා කොන්දේසි සපුරාලිය හැකි අතර අඩු පිරිවැයක් දරයි. ප්රධාන ධාරාවේ ක්රමය.2021 දී, සෘජු ඇදීමේ ක්‍රමයේ වෙළඳපල කොටස 85% ක් පමණ වන අතර එය ඉදිරි වසර කිහිපය තුළ සුළු වශයෙන් වැඩි වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.2025 සහ 2030 වෙළඳපල කොටස් පිළිවෙලින් 87% සහ 90% ලෙස පුරෝකථනය කර ඇත.දිස්ත්‍රික් දියවන තනි ස්ඵටික සිලිකන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දිස්ත්‍රික් දියවන තනි ස්ඵටික සිලිකන් වල කර්මාන්ත සාන්ද්‍රණය ලෝකයේ සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ ය.අත්පත් කර ගැනීම), TOPSIL (ඩෙන්මාර්කය) .අනාගතයේ දී, උණු කළ තනි ස්ඵටික සිලිකන් ප්රතිදාන පරිමාණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොවේ.හේතුව ජපානය සහ ජර්මනිය සමඟ සසඳන විට චීනයේ ආශ්‍රිත තාක්ෂණයන් සාපේක්ෂව පසුගාමී වීම, විශේෂයෙන්ම අධි-සංඛ්‍යාත තාපන උපකරණවල ධාරිතාව සහ ස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලි තත්වයන්.විශාල විෂ්කම්භය ප්‍රදේශයක විලයන ලද සිලිකන් තනි ස්ඵටිකයේ තාක්‍ෂණයට චීන ව්‍යවසායන් විසින්ම ගවේෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

Czochralski ක්රමය අඛණ්ඩ ස්ඵටික ඇදීමේ තාක්ෂණය (CCZ) සහ නැවත නැවතත් ස්ඵටික ඇදීමේ තාක්ෂණය (RCZ) ලෙස බෙදිය හැකිය.වර්තමානයේ, කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ධාරාවේ ක්‍රමය වන්නේ RCZ වන අතර එය RCZ සිට CCZ දක්වා සංක්‍රාන්ති අවධියේ පවතී.RZC හි තනි ස්ඵටික ඇදීමේ සහ පෝෂණය කිරීමේ පියවර එකිනෙකින් ස්වාධීන වේ.එක් එක් ඇදීමට පෙර, තනි ස්ඵටික ඉන්ගෝට් එක ගේට්ටු කුටියේ සිසිල් කර ඉවත් කළ යුතු අතර, CCZ හට අදින අතරතුර පෝෂණය සහ දියවීම අවබෝධ කර ගත හැක.RCZ සාපේක්ෂව පරිණත වන අතර, අනාගතයේ දී තාක්ෂණික දියුණුව සඳහා කුඩා ඉඩක් ඇත;CCZ හි පිරිවැය අඩු කිරීමේ සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමේ වාසි ඇති අතර, එය වේගවත් සංවර්ධන අවධියක පවතී.පිරිවැය අනුව, තනි දණ්ඩක් ඇඳීමට පැය 8 කට පෙර ගත වන RCZ හා සසඳන විට, CCZ හට මෙම පියවර ඉවත් කිරීමෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, කෲර පිරිවැය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය.සම්පූර්ණ තනි උදුන නිමැවුම RCZ ට වඩා 20% ට වඩා වැඩි ය.නිෂ්පාදන පිරිවැය RCZ වලට වඩා 10% කට වඩා අඩුය.කාර්යක්‍ෂමතාවය අනුව, CCZ හට ක්‍රූසිබල් ජීවන චක්‍රය තුළ (පැය 250) තනි ස්ඵටික සිලිකන් දඬු 8-10ක් ඇඳීම සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, RCZ හට සම්පූර්ණ කළ හැක්කේ 4ක් පමණ වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 100-150% කින් වැඩි කළ හැක. .ගුණාත්මක භාවය අනුව, CCZ හි වැඩි ඒකාකාර ප්‍රතිරෝධයක්, අඩු ඔක්සිජන් ප්‍රමාණයක් සහ ලෝහ අපද්‍රව්‍ය මන්දගාමී සමුච්චය ඇති බැවින් එය n-වර්ගයේ තනි ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් සකස් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, ඒවා ද වේගවත් සංවර්ධනයේ කාල පරිච්ඡේදයක පවතී.වර්තමානයේ, සමහර චීන සමාගම් තමන් සතුව CCZ තාක්ෂණය ඇති බව නිවේදනය කර ඇති අතර, කැටිති සිලිකන්-CCZ-n-වර්ගය මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල මාර්ගය මූලික වශයෙන් පැහැදිලි වී ඇති අතර 100% කැටිති සිලිකන් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට පවා පටන් ගෙන ඇත..අනාගතයේදී, CCZ මූලික වශයෙන් RCZ වෙනුවට ආදේශ කරනු ඇත, නමුත් එය යම් ක්රියාවලියක් ගතවනු ඇත.

මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පියවර හතරකට බෙදා ඇත: ඇදීම, කැපීම, පෙති කැපීම, පිරිසිදු කිරීම සහ වර්ග කිරීම.දියමන්ති කම්බි කැපීමේ ක්‍රමයේ මතුවීම නිසා පෙති කැපීමේ අලාභ අනුපාතය බෙහෙවින් අඩු වී ඇත.ස්ඵටික ඇදීමේ ක්රියාවලිය ඉහත විස්තර කර ඇත.පෙති කැපීමේ ක්‍රියාවලියට කපා හැරීම, වර්ග කිරීම සහ කුටීර කිරීමේ මෙහෙයුම් ඇතුළත් වේ.පෙති කැපීම යනු තීරු සිලිකන් සිලිකන් වේෆර්වලට කැපීම සඳහා පෙති කපන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමයි.පිරිසිදු කිරීම සහ වර්ග කිරීම සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදනයේ අවසාන පියවර වේ.දියමන්ති කම්බි කැපීමේ ක්‍රමයට සම්ප්‍රදායික මෝටාර් කම්බි කැපීමේ ක්‍රමයට වඩා පැහැදිලි වාසි ඇත, එය ප්‍රධාන වශයෙන් කෙටිකාලීන පරිභෝජනය සහ අඩු පාඩුව පිළිබිඹු කරයි.දියමන්ති කම්බි වල වේගය සම්ප්‍රදායික කැපීමේ වේගය මෙන් පස් ගුණයකි.නිදසුනක් ලෙස, තනි වේෆර් කැපීම සඳහා, සම්ප්රදායික මෝටාර් කම්බි කැපීම සඳහා පැය 10 ක් පමණ ගත වන අතර දියමන්ති කම්බි කැපීම සඳහා ගත වන්නේ පැය 2 ක් පමණි.දියමන්ති කම්බි කැපීමේ පාඩුව ද සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර දියමන්ති කම්බි කැපීමෙන් සිදුවන හානි ස්ථරය මෝටාර් කම්බි කැපීමට වඩා කුඩා වන අතර එය තුනී සිලිකන් වේෆර් කැපීමට හිතකර වේ.මෑත වසරවලදී, කැපීමේ පාඩු සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා සමාගම් දියමන්ති කම්බි කැපීමේ ක්‍රම වෙත යොමු වී ඇති අතර දියමන්ති කම්බි බස් බාර්වල විෂ්කම්භය අඩු වෙමින් පවතී.2021 දී, දියමන්ති කම්බි බස් බාර් එකේ විෂ්කම්භය 43-56 μm වන අතර, මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර් සඳහා භාවිතා කරන දියමන්ති කම්බි බස්බාර්හි විෂ්කම්භය විශාල ලෙස අඩු වී දිගටම අඩු වේ.2025 සහ 2030 දී මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර් කැපීම සඳහා භාවිතා කරන දියමන්ති කම්බි බස් බාර්වල විෂ්කම්භය පිළිවෙලින් 36 μm සහ 33 μm වනු ඇතැයි ඇස්තමේන්තු කර ඇති අතර, බහු ස්ඵටිකයක් කැපීම සඳහා භාවිතා කරන දියමන්ති කම්බි බස් බාර්වල විෂ්කම්භය μm සිලිකන් 51 වේ. සහ පිළිවෙලින් 51 μm.මෙයට හේතුව බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වල බොහෝ දෝෂ සහ අපිරිසිදුකම් ඇති අතර සිහින් වයර් කැඩී යාමේ අවදානමක් ඇත.එබැවින් බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් කැපීම සඳහා භාවිතා කරන දියමන්ති වයර් බස් බාර් එකේ විෂ්කම්භය මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වලට වඩා විශාල වන අතර බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වල වෙළඳපල කොටස ක්‍රමයෙන් අඩු වන විට එය බහු ස්ඵටික සිලිකන් සඳහා භාවිතා වේ දියමන්ති විෂ්කම්භය අඩු වීම. පෙති කපන ලද කම්බි බස්බාර් වේගය අඩු වී ඇත.

වර්තමානයේ, සිලිකන් වේෆර් ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් සහ මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්.මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල දිගු සේවා කාලය සහ ඉහළ ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයේ වාසි ඇත.බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් විවිධ ස්ඵටික තල දිශානතිය සහිත ස්ඵටික ධාන්ය වලින් සමන්විත වන අතර තනි ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් බහු ස්ඵටික සිලිකන් වලින් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සාදා ඇති අතර එකම ස්ඵටික තල දිශානතිය ඇත.පෙනුමෙන්, බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් සහ තනි ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් නිල්-කළු සහ කළු-දුඹුරු වේ.මෙම දෙක පිළිවෙලින් බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉන්ගෝට් සහ මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් දඬු වලින් කපා ඇති බැවින්, හැඩයන් හතරැස් සහ අර්ධ හතරැස් වේ.බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් සහ මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල සේවා කාලය වසර 20 ක් පමණ වේ.ඇසුරුම් ක්රමය සහ භාවිතය පරිසරය සුදුසු නම්, සේවා කාලය වසර 25 කට වඩා වැඩි විය හැක.සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල ආයුකාලය බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වලට වඩා තරමක් දිගු වේ.මීට අමතරව, මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර් ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ද තරමක් හොඳ වන අතර ඒවායේ විස්ථාපන ඝනත්වය සහ ලෝහ අපද්‍රව්‍ය බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වලට වඩා බෙහෙවින් කුඩා වේ.විවිධ සාධකවල ඒකාබද්ධ බලපෑම තනි ස්ඵටිකවල සුළුතර වාහක ආයු කාලය බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වලට වඩා දුසිම් ගුණයකින් වැඩි කරයි.එමගින් පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයේ වාසිය පෙන්නුම් කරයි.2021 දී, බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වල ඉහළම පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 21% ක් පමණ වන අතර, මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල කාර්යක්ෂමතාව 24.2% දක්වා ළඟා වනු ඇත.

දිගු ආයු කාලය සහ ඉහළ පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයට අමතරව, monocrystalline silicon Wafers සිහින් වීමේ වාසිය ද ඇත, එය සිලිකන් පරිභෝජනය සහ සිලිකන් වේෆර් පිරිවැය අඩු කිරීමට හිතකර වේ, නමුත් ඛණ්ඩනය වීමේ අනුපාතය වැඩි වීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.සිලිකන් වේෆර් තුනී කිරීම නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර, වර්තමාන පෙති කැපීමේ ක්‍රියාවලියට තුනී කිරීමේ අවශ්‍යතා සම්පුර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය, නමුත් සිලිකන් වේෆර්වල thickness ණකම පහළ සෛල සහ සංරචක නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා ද සපුරාලිය යුතුය.සාමාන්‍යයෙන් මෑත වසරවලදී සිලිකන් වේෆර්වල ඝනකම අඩුවෙමින් පවතින අතර බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වල ඝනකම මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස විශාල වේ.Monocrystalline silicon wafers තවදුරටත් n-type silicon wafers සහ p-type silicon wafers ලෙස බෙදා ඇත, n-type silicon wafers ප්‍රධාන වශයෙන් TOPCon බැටරි භාවිතය සහ HJT බැටරි භාවිතය ඇතුළත් වේ.2021 දී, බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වල සාමාන්‍ය ඝනකම 178μm වන අතර, අනාගතයේ ඇති ඉල්ලුමේ ඌනතාවය නිසා ඒවා තුනී වීම දිගටම සිදුවනු ඇත.එබැවින්, 2022 සිට 2024 දක්වා ඝනකම තරමක් අඩු වනු ඇතැයි පුරෝකථනය කර ඇති අතර, 2025 න් පසු ඝනකම 170μm පමණ පවතිනු ඇත;p-type monocrystalline silicon Wafers වල සාමාන්‍ය ඝනකම 170μm පමණ වන අතර, එය 2025 සහ 2030 දී 155μm සහ 140μm දක්වා පහත වැටෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. n-වර්ගයේ මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර් අතර, Hwafer සෛල සඳහා භාවිතා කරන silicon සෛලවල ඝණකම පමණ වේ. 150μm, සහ TOPCon සෛල සඳහා භාවිතා කරන n-වර්ගයේ සිලිකන් වේෆර්වල සාමාන්‍ය ඝනකම 165μm වේ.135μm

මීට අමතරව, බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදනය මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වලට වඩා වැඩි සිලිකන් පරිභෝජනය කරයි, නමුත් නිෂ්පාදන පියවර සාපේක්ෂව සරල වන අතර එමඟින් බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් සඳහා පිරිවැය වාසි ගෙන එයි.බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් සහ මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර් සඳහා පොදු අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස බහු ස්ඵටික සිලිකන්, දෙකේ සංශුද්ධතාවයේ සහ නිෂ්පාදන පියවරේ වෙනස්කම් නිසා දෙකේ නිෂ්පාදනයේ විවිධ පරිභෝජනයන් ඇත.2021 දී බහු ස්ඵටික ඉන්ගෝට් වල සිලිකන් පරිභෝජනය 1.10 kg/kg වේ.පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය සඳහා වන සීමිත ආයෝජන අනාගතයේදී කුඩා වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.අදින්න දණ්ඩේ සිලිකන් පරිභෝජනය 1.066 kg / kg වන අතර, ප්රශස්තකරණය සඳහා නිශ්චිත කාමරයක් ඇත.එය 2025 සහ 2030 දී පිළිවෙලින් 1.05 kg/kg සහ 1.043 kg/kg ලෙස අපේක්ෂා කෙරේ.තනි ස්ඵටික ඇදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ හා තලා දැමීමේ අලාභය අවම කිරීම, නිෂ්පාදන පරිසරය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම, ප්‍රයිමර් අනුපාතය අඩු කිරීම, නිරවද්‍යතා පාලනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ වර්ගීකරණය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් ඇදීමේ සැරයටියේ සිලිකන් පරිභෝජනය අඩු කිරීම ලබා ගත හැකිය. සහ පිරිහුණු සිලිකන් ද්රව්ය සැකසීමේ තාක්ෂණය.බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වල සිලිකන් පරිභෝජනය ඉහළ මට්ටමක පැවතියද, බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වල නිෂ්පාදන පිරිවැය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ මට්ටමක පවතී, මන්ද බහු ස්ඵටික සිලිකන් කුට්ටි උණුසුම් දියවන ingot වාත්තු කිරීම මගින් නිපදවන අතර, මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් ඉන්ගෝට් සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ Czochral furn crysstal හි මන්දගාමී වර්ධනයෙනි. සාපේක්ෂව ඉහළ බලයක් පරිභෝජනය කරන.අඩු.2021 දී, මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන පිරිවැය යුවාන්/ඩබ්ලිව් 0.673ක් පමණ වන අතර බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වල මිල යුවාන් 0.66ක් වනු ඇත.

සිලිකන් වේෆරයේ ඝනකම අඩු වන විට සහ දියමන්ති වයර් බස් බාර් එකේ විෂ්කම්භය අඩු වන විට, කිලෝග්‍රෑමයකට සමාන විෂ්කම්භයක් ඇති සිලිකන් දඬු/ඉන්ගුට් වල ප්‍රතිදානය වැඩි වන අතර, එම බරම තනි ස්ඵටික සිලිකන් දඬු ගණන ඊට වඩා වැඩි වනු ඇත. බහු ස්ඵටික සිලිකන් ඉන්ගෝට් වලින්.බලය අනුව, එක් එක් සිලිකන් වේෆරය භාවිතා කරන බලය වර්ගය සහ ප්‍රමාණය අනුව වෙනස් වේ.2021 දී, p-වර්ගය 166mm ප්‍රමාණයේ මොනොක්‍රිස්ටලීන් හතරැස් බාර්වල ප්‍රතිදානය කිලෝග්‍රෑමයකට කෑලි 64 ක් පමණ වන අතර බහු ස්ඵටික හතරැස් ඉන්ගෝට් වල ප්‍රතිදානය කෑලි 59 ක් පමණ වේ.p-type single crystal silicon Wafers අතරින් 158.75mm ප්‍රමාණයේ මොනොක්‍රිස්ටල් වර්ග දඬුවල ප්‍රතිදානය කිලෝග්‍රෑමයකට කෑලි 70ක් පමණ වන අතර p-වර්ගය 182mm ප්‍රමාණයේ තනි ස්ඵටික හතරැස් දඬුවල ප්‍රතිදානය කිලෝග්‍රෑමයකට කෑලි 53ක් පමණ වන අතර p හි ප්‍රතිදානය -කිලෝග්‍රෑමයකට මිලිමීටර් 210 ප්‍රමාණයේ තනි ස්ඵටික දඬු වර්ග 53ක් පමණ වේ.හතරැස් තීරුවේ ප්රතිදානය කෑලි 40 ක් පමණ වේ.2022 සිට 2030 දක්වා සිලිකන් වේෆර්වල අඛණ්ඩ සිහින් වීම, එම පරිමාවේ සිලිකන් දඬු/ඉන්ගුට් ගණන වැඩිවීමට හේතු වනු නොඅනුමානය.දියමන්ති කම්බි බස්බාරයේ කුඩා විෂ්කම්භය සහ මධ්‍යම අංශු ප්‍රමාණය කැපුම් පාඩු අවම කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් නිපදවන වේෆර් ගණන වැඩි වේ.ප්රමාණය.2025 සහ 2030 වසරවල p-type 166mm ප්‍රමාණයේ මොනොක්‍රිස්ටලීන් හතරැස් දඬු වල ප්‍රතිදානය කිලෝග්‍රෑමයකට කෑලි 71 සහ 78 ක් පමණ වන අතර බහු ස්ඵටික හතරැස් කුට්ටි වල ප්‍රතිදානය කෑලි 62 සහ 62 ක් පමණ වන අතර එය අඩු වෙළඳපල හේතුවෙන් වේ. බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වල කොටස සැලකිය යුතු තාක්ෂණික ප්රගතියක් ඇති කිරීමට අපහසුය.සිලිකන් වේෆර්වල විවිධ වර්ගවල සහ ප්‍රමාණයේ බලයේ වෙනස්කම් තිබේ.158.75mm සිලිකන් වේෆර්වල සාමාන්‍ය බලය සඳහා නිවේදන දත්ත වලට අනුව 5.8W/කෑල්ලක් පමණ වන අතර, 166mm ප්‍රමාණයේ සිලිකන් වේෆර් වල සාමාන්‍ය බලය 6.25W/කෑල්ලක් පමණ වන අතර, 182mm සිලිකන් වේෆර්වල සාමාන්‍ය බලය 6.25W/කෑල්ලක් පමණ වේ. .ප්‍රමාණයේ සිලිකන් වේෆරයේ සාමාන්‍ය බලය 7.49W/කෑල්ලක් පමණ වන අතර 210mm ප්‍රමාණයේ සිලිකන් වේෆරයේ සාමාන්‍ය බලය 10W/කෑල්ලක් පමණ වේ.

මෑත වසරවලදී, සිලිකන් වේෆර් ක්‍රමයෙන් විශාල ප්‍රමාණයේ දිශාවට වර්ධනය වී ඇති අතර විශාල ප්‍රමාණය තනි චිපයක බලය වැඩි කිරීමට හිතකර වන අතර එමඟින් සෛලවල සිලිකන් නොවන පිරිවැය තනුක කරයි.කෙසේ වෙතත්, සිලිකන් වේෆර්වල ප්‍රමාණය ගැලපීමේදී උඩුගං සහ පහළ ගැලපීම් සහ ප්‍රමිතිකරණ ගැටළු, විශේෂයෙන් බර සහ ඉහළ ධාරා ගැටළු සලකා බැලිය යුතුය.වර්තමානයේ, සිලිකන් වේෆර් ප්‍රමාණයේ අනාගත සංවර්ධන දිශාව සම්බන්ධයෙන් වෙළඳපොලේ කඳවුරු දෙකක් ඇත, එනම් 182mm ප්‍රමාණය සහ 210mm ප්‍රමාණය.182mm හි යෝජනාව ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල ස්ථාපනය කිරීම සහ ප්‍රවාහනය කිරීම, මොඩියුලවල බලය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහ උඩුගං සහ පහළ අතර සහයෝගීතාවය සැලකිල්ලට ගනිමින් සිරස් කර්මාන්ත ඒකාබද්ධතාවයේ ඉදිරිදර්ශනයෙන්;210mm ප්‍රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ පද්ධති පිරිවැය යන දෘෂ්ටිකෝණයෙන් වේ.මිලිමීටර් 210 සිලිකන් වේෆර්වල නිමැවුම තනි උදුන දඬු ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියේදී 15% ට වඩා වැඩි විය, පහළ බැටරි නිෂ්පාදන පිරිවැය යුවාන් 0.02/W කින් පමණ අඩු විය, සහ බලාගාර ඉදිකිරීමේ මුළු පිරිවැය යුවාන් 0.1 කින් පමණ අඩු විය. ඩබ්ලිව්.ඉදිරි වසර කිහිපය තුළ, මිලිමීටර් 166 ට අඩු ප්‍රමාණයේ සිලිකන් වේෆර් ක්‍රමයෙන් ඉවත් කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ;මිලිමීටර් 210 සිලිකන් වේෆර්වල උඩුගං සහ පහළ ගැලපීම් ගැටළු ක්‍රමයෙන් ඵලදායී ලෙස විසඳනු ඇති අතර, ව්‍යවසායන්හි ආයෝජනයට සහ නිෂ්පාදනයට බලපාන වඩාත් වැදගත් සාධකයක් වනු ඇත්තේ පිරිවැයයි.එබැවින් මිලිමීටර් 210 සිලිකන් වේෆර්වල වෙළඳපල කොටස වැඩි වනු ඇත.ස්ථාවර නැගීම;182mm සිලිකන් වේෆර් සිරස්ව ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනයේ එහි වාසි නිසා වෙළඳපොලේ ප්‍රධාන ධාරාවේ ප්‍රමාණය බවට පත්වනු ඇත, නමුත් 210mm සිලිකන් වේෆර් යෙදුම් තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, 182mm එයට මග පාදනු ඇත.මීට අමතරව, ඉදිරි වසර කිහිපය තුළ විශාල ප්‍රමාණයේ සිලිකන් වේෆර් වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා කිරීම දුෂ්කර ය, මන්ද විශාල ප්‍රමාණයේ සිලිකන් වේෆර්වල ශ්‍රම පිරිවැය සහ ස්ථාපන අවදානම විශාල ලෙස වැඩි වන අතර එය පියවා ගැනීමට අපහසුය. නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ පද්ධති පිරිවැය ඉතුරුම්..2021 දී, වෙළඳපොලේ ඇති සිලිකන් වේෆර් ප්‍රමාණවලට 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, ආදිය ඇතුළත් වේ. ඒවා අතර, 158.75mm සහ 166mm හි ප්‍රමාණය මුළු 51 න් 50% ක් වන අතර, 76 ප්‍රමාණයේ ප්‍රමාණය විය. 5% දක්වා අඩු වී ඇති අතර, එය අනාගතයේ දී ක්රමයෙන් ප්රතිස්ථාපනය වනු ඇත;166mm යනු දැනට පවතින බැටරි නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා වැඩිදියුණු කළ හැකි විශාලතම ප්‍රමාණයේ විසඳුම වන අතර එය පසුගිය වසර දෙක තුළ විශාලතම ප්‍රමාණය වනු ඇත.සංක්‍රාන්ති ප්‍රමාණය අනුව, 2030 දී වෙළඳපල කොටස 2% ට වඩා අඩු වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ;182mm සහ 210mm හි ඒකාබද්ධ ප්‍රමාණය 2021 දී 45% ක් වනු ඇති අතර අනාගතයේ දී වෙළඳපල කොටස ශීඝ්‍රයෙන් ඉහළ යනු ඇත.2030 දී මුළු වෙළඳපල කොටස 98% ඉක්මවනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.

මෑත වසරවලදී, මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වල වෙළඳපල කොටස අඛණ්ඩව වැඩිවෙමින් පවතින අතර එය වෙළඳපොලේ ප්‍රධාන ධාරාවේ ස්ථානය හිමි කරගෙන ඇත.2012 සිට 2021 දක්වා, මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් අනුපාතය 20% ට වඩා අඩු සිට 93.3% දක්වා ඉහළ ගොස් ඇති අතර එය සැලකිය යුතු වැඩි වීමකි.2018 දී, වෙළඳපොලේ ඇති සිලිකන් වේෆර් ප්‍රධාන වශයෙන් බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර් වන අතර එය 50% කට වඩා වැඩි වේ.ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල තාක්ෂණික වාසි පිරිවැය අවාසි ආවරණය කළ නොහැකි වීමයි.2019 සිට, මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවය බහු ස්ඵටික සිලිකන් වේෆර්වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ඉක්මවා ගොස් ඇති අතර, තාක්‍ෂණික ප්‍රගතියත් සමඟ මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල නිෂ්පාදන පිරිවැය අඛණ්ඩව පහත වැටෙමින් පවතින බැවින්, මොනොක්‍රිස්ටලීන් හි වෙළඳපල කොටස අඛණ්ඩව වැඩි වෙමින් පවතී. වෙළෙඳපොළ තුළ ප්රධාන ධාරාව.නිෂ්පාදන.2025 දී මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල ප්‍රතිශතය 96% දක්වා ළඟා වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර, 2030 දී මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වේෆර්වල වෙළඳපල කොටස 97.7% දක්වා ළඟා වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. (වාර්තා මූලාශ්‍රය: අනාගත චින්තන ටැංකිය)

1.3.බැටරි: PERC බැටරි වෙළඳපොලේ ආධිපත්‍යය දරයි, සහ n-වර්ගයේ බැටරි සංවර්ධනය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය ඉහළ නංවයි

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්ත දාමයේ මධ්‍ය ධාරාවේ සම්බන්ධකයට ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල සහ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල මොඩියුල ඇතුළත් වේ.සිලිකන් වේෆර් සෛල බවට සැකසීම ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ වැදගත්ම පියවරයි.සිලිකන් වේෆරයකින් සාම්ප්‍රදායික සෛලයක් සැකසීමට පියවර හතක් පමණ ගත වේ.පළමුව, සිලිකන් වේෆරය හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය තුළට දමා එහි මතුපිට පිරමීඩයක් වැනි පදම් ව්‍යුහයක් ඇති කරයි, එමඟින් හිරු එළියේ පරාවර්තනය අඩු කර ආලෝකය අවශෝෂණය වැඩි කරයි;දෙවැන්න නම් පොස්පරස් PN හන්දියක් සෑදීම සඳහා සිලිකන් වේෆරයේ එක් පැත්තක මතුපිට විසරණය වන අතර එහි ගුණාත්මකභාවය සෛලයේ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි;තෙවනුව, සෛලයේ කෙටි පරිපථය වැළැක්වීම සඳහා විසරණ අවධියේදී සිලිකන් වේෆරයේ පැත්තේ පිහිටුවා ඇති PN හන්දිය ඉවත් කිරීම;ආලෝකය පරාවර්තනය අඩු කිරීම සහ ඒ සමගම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා PN හන්දිය පිහිටුවා ඇති පැත්තේ සිලිකන් නයිට්රයිඩ් පටල තට්ටුවක් ආලේප කර ඇත;පස්වැන්න නම් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතාවයෙන් ජනනය වන සුළුතර වාහක එකතු කිරීම සඳහා සිලිකන් වේෆරයේ ඉදිරිපස සහ පිටුපස ලෝහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මුද්‍රණය කිරීමයි.මුද්‍රණ අදියරේදී මුද්‍රණය කරන ලද පරිපථය සින්ටර් කර සාදනු ලබන අතර එය සිලිකන් වේෆර් සමඟ ඒකාබද්ධ වේ, එනම් සෛලය;අවසාන වශයෙන්, විවිධ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් සෛල වර්ගීකරණය කර ඇත.

ස්ඵටිකරූපී සිලිකන් සෛල සාමාන්‍යයෙන් උපස්ථර ලෙස සිලිකන් වේෆර් වලින් සාදා ඇති අතර සිලිකන් වේෆර් වර්ගය අනුව p-වර්ගයේ සෛල සහ n-වර්ගයේ සෛල ලෙස බෙදිය හැක.ඒවා අතර, n-වර්ගයේ සෛල ඉහළ පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර මෑත වසරවලදී ක්රමයෙන් p-වර්ගයේ සෛල ප්රතිස්ථාපනය කරයි.P වර්ගයේ සිලිකන් වේෆර් සෑදී ඇත්තේ බෝරෝන් සමඟ සිලිකන් මාත්‍රණය කිරීමෙන් වන අතර n වර්ගයේ සිලිකන් වේෆර් පොස්පරස් වලින් සාදා ඇත.එබැවින්, n-වර්ගයේ සිලිකන් වේෆරයේ බෝරෝන් මූලද්‍රව්‍යයේ සාන්ද්‍රණය අඩු වන අතර එමඟින් බෝරෝන්-ඔක්සිජන් සංකීර්ණ බන්ධනය වළක්වයි, සිලිකන් ද්‍රව්‍යයේ සුළුතර වාහක ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරයි, ඒ සමඟම, ඡායාරූප-ප්‍රේරිත දුර්වල වීමක් නොමැත. බැටරිය තුළ.මීට අමතරව, n-වර්ගයේ සුළුතර වාහකයන් සිදුරු වේ, p-වර්ගයේ සුළුතර වාහකයන් ඉලෙක්ට්‍රෝන වේ, සහ සිදුරු සඳහා බොහෝ අපිරිසිදු පරමාණු වල උගුල් හරස්කඩ ඉලෙක්ට්‍රෝන වලට වඩා කුඩා වේ.එබැවින්, n-වර්ගයේ සෛලයේ සුළුතර වාහක ආයු කාලය වැඩි වන අතර ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තන අනුපාතය වැඩි වේ.රසායනාගාර දත්ත වලට අනුව, p-වර්ගයේ සෛලවල පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයේ ඉහළ සීමාව 24.5% වන අතර n-වර්ගයේ සෛලවල පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 28.7% දක්වා වේ, එබැවින් n-වර්ගයේ සෛල අනාගත තාක්ෂණයේ සංවර්ධන දිශාව නියෝජනය කරයි.2021 දී, n-වර්ගයේ සෛල (ප්‍රධාන වශයෙන් විෂම සන්ධි සෛල සහ TOPCon සෛල ඇතුළුව) සාපේක්ෂව ඉහළ පිරිවැයක් ඇති අතර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ පරිමාණය තවමත් කුඩා වේ.වර්තමාන වෙළඳපල කොටස 3% ක් පමණ වන අතර එය මූලික වශයෙන් 2020 දී සමාන වේ.

2021 දී, n-වර්ගයේ සෛලවල පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වනු ඇති අතර, ඉදිරි වසර පහ තුළ තාක්ෂණික ප්රගතිය සඳහා වැඩි ඉඩක් ලැබෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.2021 දී, p-type monocrystalline සෛල මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය PERC තාක්ෂණය භාවිතා කරනු ඇති අතර, සාමාන්ය පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 23.1% දක්වා ළඟා වනු ඇත, 2020 හා සසඳන විට 0.3 ප්රතිශතයේ වැඩි වීම;2020 හා සසඳන විට PERC තාක්ෂණය භාවිතා කරන බහු ස්ඵටික කළු සිලිකන් සෛලවල පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 21.0% දක්වා ළඟා වනු ඇත. වාර්ෂිකව සියයට 0.2 ක වැඩිවීමක්;සාම්ප්‍රදායික බහු ස්ඵටික කළු සිලිකන් සෛල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම ශක්තිමත් නොවේ, 2021 දී පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 19.5% ක් පමණ වනු ඇත, 0.1 ප්‍රතිශතයක් පමණක් වැඩි වනු ඇත, සහ අනාගත කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමේ ඉඩ සීමිතය;ඉන්ගෝට් මොනොක්‍රිස්ටලීන් PERC සෛලවල සාමාන්‍ය පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 22.4% වන අතර එය මොනොක්‍රිස්ටලීන් PERC සෛලවලට වඩා සියයට 0.7 කින් අඩුය;n-type TOPCon සෛලවල සාමාන්‍ය පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 24% දක්වා ළඟා වන අතර heterojunction සෛලවල සාමාන්‍ය පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 24.2% දක්වා ළඟා වේ, මේ දෙකම 2020 හා සසඳන විට විශාල ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති අතර IBC සෛලවල සාමාන්‍ය පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 24.2% දක්වා ළඟා වේ.අනාගතයේදී තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ TBC සහ HBC වැනි බැටරි තාක්ෂණයන් ද අඛණ්ඩව ප්‍රගතියක් ලබා ගත හැකිය.අනාගතයේදී, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සහ අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීමත් සමඟ, n-වර්ගයේ බැටරි බැටරි තාක්ෂණයේ ප්රධාන සංවර්ධන දිශාවන්ගෙන් එකක් වනු ඇත.

බැටරි තාක්‍ෂණ මාර්ගයේ ඉදිරිදර්ශනයෙන්, බැටරි තාක්‍ෂණයේ පුනරාවර්තන යාවත්කාලීන කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් BSF, PERC, PERC වැඩිදියුණු කිරීම මත පදනම් වූ TOPCon සහ PERC යටපත් කරන නව තාක්‍ෂණයක් වන HJT හරහා ගොස් ඇත;TOPCon තවදුරටත් IBC සමඟ එකතු වී TBC සෑදිය හැකි අතර HJT IBC සමඟ එකතු වී HBC බවට පත් විය හැක.P-type monocrystalline සෛල ප්‍රධාන වශයෙන් PERC තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, p-type polycrystalline සෛල බහු ස්ඵටික කළු සිලිකන් සෛල සහ ingot monocrystalline සෛල ඇතුළත් වේ, දෙවැන්න සාම්ප්‍රදායික බහු ස්ඵටික ඝණීකරණ ක්‍රියාවලියකින් පසුව, දිශානුගත ඝණීකරණ ක්‍රියාවලියක පදනම මත මොනොක්‍රිස්ටලීන් බීජ ස්ඵටික එකතු කිරීම අදහස් කරයි. හතරැස් සිලිකන් ඉන්ගෝට් සාදනු ලබන අතර, තනි ස්ඵටික සහ බහු ස්ඵටික සමග මිශ්‍ර වූ සිලිකන් වේෆරයක් සැකසුම් ක්‍රියාවලි මාලාවක් හරහා සාදනු ලැබේ.එය අත්යවශ්යයෙන්ම බහු ස්ඵටික සකස් කිරීමේ මාර්ගයක් භාවිතා කරන බැවින්, එය p-වර්ගයේ බහු ස්ඵටික සෛල කාණ්ඩයට ඇතුළත් වේ.n-වර්ගයේ සෛලවලට ප්‍රධාන වශයෙන් TOPCon මොනොක්‍රිස්ටලීන් සෛල, HJT මොනොක්‍රිස්ටලීන් සෛල සහ IBC මොනොක්‍රිස්ටලීන් සෛල ඇතුළත් වේ.2021 දී, නව මහා නිෂ්පාදන මාර්ග තවමත් PERC සෛල නිෂ්පාදන මාර්ග විසින් ආධිපත්‍යය දරනු ඇති අතර PERC සෛලවල වෙළඳපල කොටස තවදුරටත් 91.2% දක්වා වැඩි වනු ඇත.එළිමහන් සහ ගෘහස්ථ ව්‍යාපෘති සඳහා නිෂ්පාදන ඉල්ලුම ඉහළ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති බැවින්, BSF බැටරිවල වෙළඳපල කොටස 2021 දී 8.8% සිට 5% දක්වා පහත වැටෙනු ඇත.

1.4.මොඩියුල: සෛලවල පිරිවැය ප්‍රධාන කොටස සඳහා වන අතර මොඩියුලවල බලය සෛල මත රඳා පවතී

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල නිෂ්පාදන පියවර ප්‍රධාන වශයෙන් සෛල අන්තර් සම්බන්ධතාව සහ ලැමිනේෂන් ඇතුළත් වන අතර සෛල මොඩියුලයේ මුළු පිරිවැයෙන් ප්‍රධාන කොටසක් සඳහා දායක වේ.තනි සෛලයක ධාරාව සහ වෝල්ටීයතාව ඉතා කුඩා බැවින්, සෛල බස් බාර් හරහා එකිනෙකට සම්බන්ධ කළ යුතුය.මෙහිදී වෝල්ටීයතාව වැඩි කිරීම සඳහා ඒවා ශ්‍රේණිගතව සම්බන්ධ කර ඉහළ ධාරාවක් ලබා ගැනීම සඳහා සමාන්තරව සම්බන්ධ කර පසුව ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු, EVA හෝ POE, බැටරි පත්‍රය, EVA හෝ POE, පසුපස පත්‍රය මුද්‍රා තබා නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකට තාපය තද කරනු ලැබේ. , සහ අවසානයේ ඇලුමිනියම් රාමුව සහ සිලිකන් මුද්රා තැබීමේ දාරය මගින් ආරක්ෂා කර ඇත.සංරචක නිෂ්පාදන පිරිවැය සංයුතියේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය 75% ක් වන අතර, ප්‍රධාන ස්ථානය හිමිකර ගනී, පසුව නිෂ්පාදන පිරිවැය, කාර්ය සාධන පිරිවැය සහ ශ්‍රම පිරිවැය.ද්රව්යවල පිරිවැය සෛලවල පිරිවැය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ.බොහෝ සමාගම්වල නිවේදනවලට අනුව, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල මුළු පිරිවැයෙන් 2/3 ක් පමණ සෛල වේ.

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුල සාමාන්‍යයෙන් සෛල වර්ගය, ප්‍රමාණය සහ ප්‍රමාණය අනුව බෙදා ඇත.විවිධ මොඩියුලවල බලයේ වෙනස්කම් ඇත, නමුත් ඒවා සියල්ලම නැගී එන වේදිකාවේ පවතී.බලය යනු ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල ප්‍රධාන දර්ශකයකි, සූර්ය ශක්තිය විදුලිය බවට පරිවර්තනය කිරීමට මොඩියුලයට ඇති හැකියාව නියෝජනය කරයි.විවිධ වර්ගයේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල බල සංඛ්‍යාලේඛනවලින් පෙනෙන්නේ මොඩියුලයේ සෛල ප්‍රමාණය හා සංඛ්‍යාව සමාන වන විට, මොඩියුලයේ බලය n-වර්ගයේ තනි ස්ඵටික> p-වර්ගය තනි ස්ඵටික> බහු ස්ඵටික;විශාලත්වය සහ ප්රමාණය විශාල වන අතර, මොඩියුලයේ බලය වැඩි වේ;TOPCon තනි ස්ඵටික මොඩියුල සහ එකම පිරිවිතරයේ heterojunction මොඩියුල සඳහා, දෙවැන්නෙහි බලය කලින් එකට වඩා වැඩි වේ.CPIA අනාවැකියට අනුව, ඉදිරි වසර කිහිපය තුළ මොඩියුල බලය වසරකට 5-10W කින් වැඩි වනු ඇත.මීට අමතරව, මොඩියුල ඇසුරුම්කරණය ප්‍රධාන වශයෙන් දෘශ්‍ය අලාභය සහ විද්‍යුත් අලාභය ඇතුළුව යම් බල අලාභයක් ගෙන එනු ඇත.පළමුවැන්න ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සහ EVA වැනි ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල සම්ප්‍රේෂණය සහ දෘශ්‍ය නොගැලපීම නිසා ඇති වන අතර දෙවැන්න ප්‍රධාන වශයෙන් සූර්ය කෝෂ ශ්‍රේණිගත කිරීම සඳහා යොමු කරයි.වෙල්ඩින් පීත්ත පටියේ සහ බස් බාර් එකේම ප්‍රතිරෝධය නිසා සිදුවන පරිපථ අලාභය සහ සෛලවල සමාන්තර සම්බන්ධතාවය නිසා ඇති වන වත්මන් නොගැලපීම, දෙකේ මුළු බලශක්ති අලාභය 8% ක් පමණ වේ.

1.5.ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපිත ධාරිතාව: විවිධ රටවල ප්‍රතිපත්ති පැහැදිලිවම මෙහෙයවනු ලබන අතර අනාගතයේදී නව ස්ථාපිත ධාරිතාවක් සඳහා විශාල ඉඩක් ඇත.

පරිසර ආරක්ෂණ ඉලක්කය යටතේ ලෝකය මූලික වශයෙන් ශුද්ධ ශුන්‍ය විමෝචනය පිළිබඳ සම්මුතියකට පැමිණ ඇති අතර අධිස්ථාපනය කරන ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ව්‍යාපෘතිවල ආර්ථිකය ක්‍රමයෙන් මතු වී ඇත.පුනර්ජනනීය බලශක්ති බලශක්ති උත්පාදනය සංවර්ධනය කිරීම සඳහා රටවල් ක්රියාශීලීව ගවේෂණය කරයි.මෑත වසරවලදී, ලොව පුරා රටවල් කාබන් විමෝචනය අඩු කිරීමට කැපවී ඇත.ප්‍රධාන හරිතාගාර වායු විමෝචකයින් බොහොමයක් අනුරූප පුනර්ජනනීය බලශක්ති ඉලක්ක සකස් කර ඇති අතර පුනර්ජනනීය බලශක්තියේ ස්ථාපිත ධාරිතාව අති විශාලය.1.5℃ උෂ්ණත්ව පාලන ඉලක්කය මත පදනම්ව, IRENA පුරෝකථනය කරන්නේ ගෝලීය ස්ථාපිත පුනර්ජනනීය බලශක්ති ධාරිතාව 2030 දී 10.8TW දක්වා ළඟා වනු ඇති බවයි. මීට අමතරව, WOODMac දත්ත වලට අනුව, චීනයේ, ඉන්දියාවේ සූර්ය බලශක්ති උත්පාදනය සඳහා වන විදුලි පිරිවැය (LCOE) එක්සත් ජනපදය සහ අනෙකුත් රටවල් දැනටමත් ලාභම පොසිල ශක්තියට වඩා අඩු මට්ටමක පවතින අතර අනාගතයේදී එය තවදුරටත් පහත වැටෙනු ඇත.විවිධ රටවල ප්‍රතිපත්ති සක්‍රීයව ප්‍රවර්ධනය කිරීම සහ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා බලශක්ති උත්පාදනයේ ආර්ථිකය මෑත වසරවලදී ලෝකයේ සහ චීනයේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතාවල සමුච්චිත ස්ථාපිත ධාරිතාවයේ ස්ථාවර වැඩිවීමකට හේතු වී තිබේ.2012 සිට 2021 දක්වා, ලෝකයේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සමුච්චිත ස්ථාපිත ධාරිතාව 104.3GW සිට 849.5GW දක්වා වැඩි වනු ඇති අතර, චීනයේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සමුච්චිත ස්ථාපිත ධාරිතාව 6.7GW සිට 307GW දක්වා වැඩි වනු ඇත, එය 44 ගුණයකින් වැඩි වේ.මීට අමතරව, චීනයේ අලුතින් ස්ථාපනය කරන ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ධාරිතාව ලොව මුළු ස්ථාපිත ධාරිතාවෙන් 20% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් වේ.2021 දී චීනයේ අලුතින් ස්ථාපනය කරන ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ධාරිතාව 53GW වන අතර එය ලෝකයේ අලුතින් ස්ථාපිත ධාරිතාවයෙන් 40% ක් පමණ වේ.මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ චීනයේ සැහැල්ලු බලශක්ති සම්පත් බහුල හා ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය, හොඳින් දියුණු වූ උඩුගං සහ පහළ, සහ ජාතික ප්‍රතිපත්තිවල ප්‍රබල සහයෝගයයි.මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ චීනය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා බලශක්ති උත්පාදනය සඳහා විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කර ඇති අතර සමුච්චිත ස්ථාපිත ධාරිතාව 6.5% ට වඩා අඩු අගයක් ගනී.36.14% දක්වා ඉහළ ගියේය.

ඉහත විශ්ලේෂණය මත පදනම්ව, CPIA විසින් 2022 සිට 2030 දක්වා ලොව පුරා අලුතින් වැඩි කරන ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපනයන් සඳහා පුරෝකථනය ලබා දී ඇත.ශුභවාදී සහ ගතානුගතික තත්වයන් යටතේ, 2030 දී ගෝලීය වශයෙන් අලුතින් ස්ථාපිත ධාරිතාව පිළිවෙළින් 366 සහ 315GW වන අතර, චීනයේ අලුතින් ස්ථාපිත ධාරිතාව 128. , 105GW වනු ඇතැයි ගණන් බලා ඇත.පහතින් අපි සෑම වසරකම අලුතින් ස්ථාපිත ධාරිතාවයේ පරිමාණය මත පදනම්ව පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම පුරෝකථනය කරන්නෙමු.

1.6.ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා යෙදුම් සඳහා පොලිසිලිකන් ඉල්ලුම පුරෝකථනය

2022 සිට 2030 දක්වා, ශුභවාදී සහ ගතානුගතික තත්වයන් යටතේ ගෝලීය වශයෙන් අලුතින් වැඩි කරන ලද PV ස්ථාපනයන් සඳහා CPIA පුරෝකථනය මත පදනම්ව, PV යෙදුම් සඳහා පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම පුරෝකථනය කළ හැකිය.සෛල ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන පියවරක් වන අතර සිලිකන් වේෆර් යනු සෛලවල මූලික අමුද්‍රව්‍ය වන අතර පොලිසිලිකන් හි සෘජු පහළ ප්‍රවාහය වේ, එබැවින් එය පොලිසිලිකන් ඉල්ලුම පුරෝකථනය කිරීමේ වැදගත් කොටසකි.සිලිකන් කූරු සහ ඉන්ගෝට් කිලෝග්‍රෑමයකට බරැති කෑලි ගණන කිලෝග්‍රෑමයකට කෑලි ගණන සහ සිලිකන් දඬු සහ ඉන්ගෝට් වල වෙළඳපල කොටසෙන් ගණනය කළ හැකිය.එවිට විවිධ ප්‍රමාණයේ සිලිකන් වේෆර්වල බලය සහ වෙළඳපල කොටස අනුව සිලිකන් වේෆර්වල බරිත බලය ලබා ගත හැකි අතර, එවිට අලුතින් සවිකර ඇති ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ධාරිතාව අනුව අවශ්‍ය සිලිකන් වේෆර් ප්‍රමාණය තක්සේරු කළ හැක.මීළඟට, සිලිකන් වේෆර් ගණන සහ කිලෝග්‍රෑමයකට බරිත සිලිකන් දඬු සහ සිලිකන් ඉන්ගෝට් සංඛ්‍යාව අතර ප්‍රමාණාත්මක සම්බන්ධතාව අනුව අවශ්‍ය සිලිකන් දඬු සහ ඉන්ගෝට් වල බර ලබා ගත හැකිය.සිලිකන් දඬු/සිලිකන් කුට්ටිවල බරිත සිලිකන් පරිභෝජනය සමඟ තවදුරටත් ඒකාබද්ධව, අලුතින් ස්ථාපනය කරන ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ධාරිතාව සඳහා පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම අවසානයේ ලබා ගත හැකිය.පුරෝකථන ප්‍රතිඵලවලට අනුව, පසුගිය වසර පහ තුළ නව ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපනයන් සඳහා පොලිසිලිකන් සඳහා වන ගෝලීය ඉල්ලුම අඛණ්ඩව ඉහළ යනු ඇත, 2027 දී උපරිමයට පැමිණ, ඊළඟ වසර තුන තුළ සුළු වශයෙන් පහත වැටේ.2025 දී ශුභවාදී සහ ගතානුගතික තත්වයන් යටතේ, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපනයන් සඳහා පොලිසිලිකන් සඳහා වන ගෝලීය වාර්ෂික ඉල්ලුම පිළිවෙලින් ටොන් 1,108,900 සහ ටොන් 907,800 ක් වනු ඇතැයි ගණන් බලා ඇති අතර, 2030 දී ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා යෙදුම් සඳහා පොලිසිලිකන් සඳහා ගෝලීය ඉල්ලුම 1,042,100 ප්‍රශස්ත තත්වයන් යටතේ වනු ඇත. .ටොන් 896,900 කි.චීනයට අනුවගෝලීය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපිත ධාරිතාවයේ අනුපාතය,2025 දී ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා භාවිතය සඳහා පොලිසිලිකන් සඳහා චීනයේ ඉල්ලුමශුභවාදී සහ ගතානුගතික තත්ත්වයන් යටතේ පිළිවෙලින් ටොන් 369,600 ක් සහ ටොන් 302,600 ක් සහ විදේශයන්හි පිළිවෙලින් ටොන් 739,300 ක් සහ ටොන් 605,200 ක් වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.

https://www.urbanmines.com/recycling-polysilicon/

2, අර්ධ සන්නායක අවසාන ඉල්ලුම: ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ක්ෂේත්‍රයේ ඉල්ලුමට වඩා පරිමාණය ඉතා කුඩා වන අතර අනාගත වර්ධනයක් අපේක්ෂා කළ හැක.

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල සෑදීමට අමතරව, පොලිසිලිකන් චිප්ස් සෑදීම සඳහා අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස ද භාවිතා කළ හැකි අතර අර්ධ සන්නායක ක්ෂේත්‍රයේ භාවිතා වේ, එය මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, කාර්මික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නිවේදනය, ගෘහ උපකරණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවලට බෙදිය හැකිය.පොලිසිලිකන් සිට චිප් දක්වා ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් පියවර තුනකට බෙදා ඇත.පළමුව, පොලිසිලිකන් මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් ඉන්ගෝට් වලට ඇද ගන්නා අතර පසුව තුනී සිලිකන් වේෆර්වලට කපා ඇත.සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඇඹරුම්, චැම්ෆරින් සහ ඔප දැමීමේ මෙහෙයුම් මාලාවක් මගිනි., අර්ධ සන්නායක කර්මාන්ත ශාලාවේ මූලික අමුද්‍රව්‍ය වේ.අවසාන වශයෙන්, සිලිකන් වේෆරය කපා විවිධ පරිපථ ව්‍යුහයන්ට ලේසර් කැටයම් කර ඇතැම් ලක්ෂණ සහිත චිප් නිෂ්පාදන සාදනු ලැබේ.පොදු සිලිකන් වේෆර්වලට ප්‍රධාන වශයෙන් ඔප දැමූ වේෆර්, එපිටාක්සියල් වේෆර් සහ SOI වේෆර් ඇතුළත් වේ.ඔප දැමූ වේෆර් යනු මතුපිට ඇති හානියට පත් ස්ථරය ඉවත් කිරීම සඳහා සිලිකන් වේෆරය ඔප දැමීමෙන් ලබා ගන්නා ඉහළ පැතලි බවකින් යුත් චිප් නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය චිප්ස්, එපිටාක්සියල් වේෆර් සහ SOI සිලිකන් වේෆර් සෑදීමට කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකිය.ඔප දැමූ වේෆර්වල එපිටාක්සියල් වර්ධනය මගින් එපිටැක්සියල් වේෆර් ලබා ගන්නා අතර SOI සිලිකන් වේෆර් ඔප දැමූ වේෆර් උපස්ථර මත බන්ධන හෝ අයන තැන්පත් කිරීම මඟින් නිපදවා ඇති අතර, සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාපේක්ෂව දුෂ්කර ය.

ඉදිරි වසර කිහිපය තුළ අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ වර්ධන වේගය පිළිබඳ නියෝජිතායතනයේ පුරෝකථනය සමඟ ඒකාබද්ධව 2021 දී අර්ධ සන්නායක පැත්තේ පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම හරහා, 2022 සිට 2025 දක්වා අර්ධ සන්නායක ක්ෂේත්‍රයේ පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම දළ වශයෙන් තක්සේරු කළ හැකිය.2021 දී ගෝලීය ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනය සමස්ත පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනයෙන් 6% ක් පමණ වන අතර සූර්ය ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් සහ කැටිති සිලිකන් 94% ක් පමණ වනු ඇත.බොහෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් අර්ධ සන්නායක ක්ෂේත්‍රයේ භාවිතා වන අතර අනෙකුත් පොලිසිලිකන් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තයේ මූලික වශයෙන් භාවිතා වේ..එබැවින් 2021 දී අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ භාවිතා වන පොලිසිලිකන් ප්‍රමාණය ටොන් 37,000 ක් පමණ යැයි උපකල්පනය කළ හැකිය.මීට අමතරව, FortuneBusiness Insights විසින් පුරෝකථනය කරන ලද අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ අනාගත සංයුක්ත වර්ධන වේගය අනුව, අර්ධ සන්නායක භාවිතය සඳහා පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම 2022 සිට 2025 දක්වා 8.6% ක වාර්ෂික අනුපාතයකින් වැඩි වනු ඇත. 2025 දී ඉල්ලුම සඳහා වන ඉල්ලුම අර්ධ සන්නායක ක්ෂේත්රයේ පොලිසිලිකන් ටොන් 51,500 ක් පමණ වනු ඇත.(වාර්තා මූලාශ්‍රය: අනාගත චින්තන ටැංකිය)

3, Polysilicon ආනයනය සහ අපනයනය: ආනයන අපනයනවලට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි වන අතර, ජර්මනිය සහ මැලේසියාව ඉහළ අනුපාතයක් ගනී

2021 දී, චීනයේ පොලිසිලිකන් ඉල්ලුමෙන් 18.63% ක් පමණ ආනයන වලින් පැමිණෙන අතර, ආනයන පරිමාණය අපනයන පරිමාණය ඉක්මවා යයි.2017 සිට 2021 දක්වා, පොලිසිලිකන් ආනයනය සහ අපනයන රටාව ආනයනයන් විසින් ආධිපත්‍යය දරනු ලබන අතර, මෑත වසරවල වේගයෙන් වර්ධනය වූ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තය සඳහා ඇති දැඩි පහළ ඉල්ලුම නිසා විය හැකි අතර, පොලිසිලිකන් සඳහා එහි ඉල්ලුමෙන් 94% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් වේ. මුළු ඉල්ලුම;මීට අමතරව, සමාගම තවමත් අධි-පිරිසිදු ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය ප්‍රගුණ කර නැත, එබැවින් ඒකාබද්ධ පරිපථ කර්මාන්තයට අවශ්‍ය සමහර පොලිසිලිකන් තවමත් ආනයන මත විශ්වාසය තැබිය යුතුය.සිලිකන් කර්මාන්ත ශාඛාවේ දත්ත වලට අනුව, 2019 සහ 2020 දී ආනයන පරිමාව අඛණ්ඩව පහත වැටුණි. 2019 දී පොලිසිලිකන් ආනයන පහත වැටීමට මූලික හේතුව වූයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව 2018 දී ටොන් 388,000 සිට 452 දක්වා ඉහළ යාමයි. 2019 දී. ඒ අතරම, OCI, REC, HANWHA සමහර විදේශීය සමාගම් වැනි සමහර විදේශීය සමාගම් පාඩු හේතුවෙන් පොලිසිලිකන් කර්මාන්තයෙන් ඉවත් වී ඇත, එබැවින් පොලිසිලිකන් ආනයනය යැපීම බෙහෙවින් අඩු ය;2020 දී නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි වී නැතත්, වසංගතයේ බලපෑම ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ව්‍යාපෘති ඉදිකිරීමේ ප්‍රමාදයට හේතු වී ඇති අතර එම කාලය තුළ පොලිසිලිකන් ඇණවුම් සංඛ්‍යාව අඩු වී ඇත.2021 දී, චීනයේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙළඳපොල වේගයෙන් වර්ධනය වනු ඇති අතර, පොලිසිලිකන් දෘශ්‍ය පරිභෝජනය ටොන් 613,000 දක්වා ළඟා වනු ඇති අතර, ආනයන පරිමාව නැවත ඉහළ යනු ඇත.පසුගිය වසර පහ තුළ චීනයේ ශුද්ධ පොලිසිලිකන් ආනයන පරිමාව ටොන් 90,000 ත් 140,000 ත් අතර වූ අතර ඉන් 2021 දී ටොන් 103,800 ක් පමණ වේ. චීනයේ ශුද්ධ පොලිසිලිකන් ආනයන පරිමාව 2022 සිට 2025 දක්වා වසරකට ටොන් 100,000 ක් පමණ වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.

චීනයේ පොලිසිලිකන් ආනයනය ප්‍රධාන වශයෙන් ජර්මනිය, මැලේසියාව, ජපානය සහ තායිවානය, චීනය යන රටවලින් පැමිණෙන අතර, මෙම රටවල් හතරෙන් කෙරෙන මුළු ආනයන 2021 දී 90.51% ක් වනු ඇත. චීනයේ පොලිසිලිකන් ආනයනයෙන් 45% ක් පමණ ජර්මනියෙන්, 26% ක් මැලේසියාවෙන් ජපානයෙන් 13.5%, සහ තායිවානයෙන් 6%.2021 දී සමස්ත ගෝලීය නිෂ්පාදන ධාරිතාවයෙන් 12.7% ක් වන විදේශීය පොලිසිලිකන් විශාලතම මූලාශ්‍රය වන ලොව පොලිසිලිකන් දැවැන්ත WACKER ජර්මනිය සතුය.මැලේසියාවට දකුණු කොරියාවේ OCI සමාගමෙන් පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදන රේඛා විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත, එය OCI විසින් අත්පත් කරගත් ජපන් සමාගමක් වන TOKUYAMA හි මැලේසියාවේ මුල් නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් ආරම්භ වේ.OCI දකුණු කොරියාවේ සිට මැලේසියාවට ගෙන ගිය කර්මාන්තශාලා සහ සමහර කර්මාන්තශාලා තිබේ.නැවත ස්ථානගත කිරීමට හේතුව මැලේසියාව නොමිලේ කර්මාන්තශාලා ඉඩක් ලබා දීම සහ විදුලිබල පිරිවැය දකුණු කොරියාවට වඩා තුනෙන් එකක් අඩු වීම;ජපානය සහ තායිවානය, චීනය TOKUYAMA , GET සහ අනෙකුත් සමාගම් ඇති අතර ඒවා පොලිසිලිකන් නිෂ්පාදනයේ විශාල කොටසක් හිමි වේ.තැනක්.2021 දී, පොලිසිලිකන් නිමැවුම ටොන් 492,000 ක් වන අතර, අලුතින් ස්ථාපනය කරන ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ධාරිතාව සහ චිප් නිෂ්පාදන ඉල්ලුම පිළිවෙලින් ටොන් 206,400 සහ ටොන් 1,500 ක් වනු ඇති අතර ඉතිරි ටොන් 284,100 ප්‍රධාන වශයෙන් පහළ සැකසුම් සහ විදේශයන්හි අපනයනය සඳහා යොදා ගැනේ.පොලිසිලිකන් හි පහළ ලින්ක් තුළ, සිලිකන් වේෆර්, සෛල සහ මොඩියුල ප්‍රධාන වශයෙන් අපනයනය කරනු ලබන අතර, ඒවා අතර මොඩියුල අපනයනය විශේෂයෙන් ප්‍රමුඛ වේ.2021 දී සිලිකන් වේෆර් බිලියන 4.64 ක් සහ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල බිලියන 3.2 ක් විය.අපනයනය කළාචීනයෙන්, පිළිවෙළින් 22.6GW සහ 10.3GW සම්පූර්ණ අපනයනයක් සමඟින්, සහ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුල අපනයනය 98.5GW වන අතර, ආනයන ඉතා අඩුය.අපනයන වටිනාකම් සංයුතිය අනුව, 2021 දී මොඩියුල අපනයනය ඇමරිකානු ඩොලර් බිලියන 24.61 දක්වා ළඟා වනු ඇත, එය 86% ක් වන අතර, පසුව සිලිකන් වේෆර් සහ බැටරි.2021 දී සිලිකන් වේෆර්, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල සහ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල ගෝලීය ප්‍රතිදානය පිළිවෙලින් 97.3%, 85.1% සහ 82.3% දක්වා ළඟා වනු ඇත.ඉදිරි වසර තුන ඇතුළත ගෝලීය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තය චීනය තුළ අඛණ්ඩව සංකේන්ද්‍රණය වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර, එක් එක් සබැඳියේ ප්‍රතිදානය සහ අපනයන පරිමාව සැලකිය යුතු වනු ඇත.එබැවින්, 2022 සිට 2025 දක්වා, පහළ නිෂ්පාදන සැකසීමට සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ පිටරටට අපනයනය කිරීමට භාවිතා කරන පොලිසිලිකන් ප්‍රමාණය ක්‍රමයෙන් වැඩි වනු ඇතැයි ගණන් බලා ඇත.එය ඇස්තමේන්තු කර ඇත්තේ විදේශීය පොලිසිලිකන් ඉල්ලුමෙන් විදේශීය නිෂ්පාදනය අඩු කිරීමෙනි.2025 දී, පහළ නිෂ්පාදන බවට සැකසීමෙන් නිපදවන පොලිසිලිකන් චීනයෙන් විදේශ රටවලට ටොන් 583,000 අපනයනය කිරීමට ඇස්තමේන්තු කරනු ඇත.

4, සාරාංශය සහ ඉදිරි දැක්ම

ගෝලීය පොලිසිලිකන් ඉල්ලුම ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ක්ෂේත්‍රයේ සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති අතර අර්ධ සන්නායක ක්ෂේත්‍රයේ ඉල්ලුම විශාලත්වයේ අනුපිළිවෙලක් නොවේ.පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපනයන් මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුල-සෛල-වේෆර් සබැඳිය හරහා ක්‍රමයෙන් පොලිසිලිකන් වෙත සම්ප්‍රේෂණය වේ, ඒ සඳහා ඉල්ලුම ජනනය කරයි.අනාගතයේදී, ගෝලීය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපිත ධාරිතාවය පුළුල් වීමත් සමඟ, පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම සාමාන්‍යයෙන් ශුභවාදී ය.ශුභවාදී ලෙස, චීනය සහ විදේශයන්හි අලුතින් වැඩි කරන ලද PV ස්ථාපනයන් 2025 දී පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම පිළිවෙලින් 36.96GW සහ 73.93GW වනු ඇති අතර, ගතානුගතික තත්ත්වයන් යටතේ ඉල්ලුම පිළිවෙළින් 30.24GW සහ 60.49GW දක්වා ළඟා වනු ඇත.2021 දී, ගෝලීය පොලිසිලිකන් සැපයුම සහ ඉල්ලුම දැඩි වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ ගෝලීය පොලිසිලිකන් මිල ගණන් ඇති වේ.මෙම තත්ත්වය 2022 දක්වා පැවතිය හැකි අතර, 2023 න් පසු ලිහිල් සැපයුමේ අදියර වෙත ක්‍රමයෙන් හැරවිය හැක. 2020 දෙවන භාගයේදී, වසංගතයේ බලපෑම දුර්වල වීමට පටන් ගත් අතර, පහළට නිෂ්පාදන ප්‍රසාරණය පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුමට හේතු වූ අතර සමහර ප්‍රමුඛ සමාගම් සැලසුම් කර ඇත. නිෂ්පාදනය පුළුල් කිරීමට.කෙසේ වෙතත් වසර එකහමාරකට වැඩි ප්‍රසාරණ චක්‍රයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස 2021 සහ 2022 අවසානයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවය නිකුත් වූ අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස 2021 දී 4.24%ක වර්ධනයක් ඇති විය. ටොන් 10,000ක සැපයුම් පරතරයක් පවතින බැවින් මිල ඉහළ ගොස් ඇත. තියුණු ලෙස.2022 දී, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ස්ථාපිත ධාරිතාවයේ ශුභවාදී සහ ගතානුගතික තත්වයන් යටතේ, සැපයුම සහ ඉල්ලුම පරතරය පිළිවෙලින් ටොන් -156,500 සහ ටොන් 2,400 ක් වනු ඇති අතර සමස්ත සැපයුම තවමත් සාපේක්ෂව හිඟ සැපයුමක පවතිනු ඇතැයි පුරෝකථනය කර ඇත.2023 සහ ඉන් ඔබ්බට, 2021 අවසානයේ සහ 2022 මුල් භාගයේදී ඉදිකිරීම් ආරම්භ කරන ලද නව ව්‍යාපෘති මඟින් නිෂ්පාදනය ආරම්භ කර නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉහළ නංවනු ඇත.සැපයුම සහ ඉල්ලුම ක්‍රමක්‍රමයෙන් ලිහිල් වන අතර මිල ගණන් පහළට පීඩනයට ලක් විය හැක.පසු විපරම් කිරීමේදී, පොලිසිලිකන් සඳහා ඇති ඉල්ලුමට බලපාන අලුතින් ස්ථාපනය කරන ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ධාරිතාව සඳහා ගෝලීය සැලැස්ම වෙනස් කළ හැකි ගෝලීය බලශක්ති රටාව මත රුසියානු-යුක්රේන යුද්ධයේ බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

(මෙම ලිපිය UrbanMines පාරිභෝගිකයින් සඳහා පමණක් වන අතර කිසිදු ආයෝජන උපදෙස් නියෝජනය නොකරයි)